بررسی سختی و خواص سایشی در پوشش سخت پودری ایجاد شده در سیستم Fe-Cr-C-Mo به روش جوشکاری GTAW بر روی فولاد ساده کربنی
نویسندگان
چکیده مقاله:
در این تحقیق مخلوطی از پودرهای فروکروم (مقدار متغیر) و فرومولیبدن و گرافیت (به مقدار ثابت) از طریق جوشکاری قوس تنگستن گاز GTAW بر روی زمینه فولاد ساده کربنی st37 روکشکاری شدند. بررسی خواص لایه ایجاد شده بر روی زیرلایه مربوطه با استفاده از میکروسکوپهای نوری و الکترونی روبشی (SEM)، میکروآنالیزور عنصری (EDS) و ریزسختیسنجی صورت گرفت. آنالیز پرتو ایکس (XRD) مشخص نمود که ریزساختار نمونههای مورد آزمایش متشکل از آستنیت وکاربیدهای (Cr,Fe)7C3 هستند. علاوه بر این مشخص شد که با افزایش کربن و کروم، بخشی از کربن صرف تشکیل کاربید کروم Cr7C3 شده و بقیه آن در ایجاد کاربید مولیبدن نقش داشته وکروم موجب افزایش سختی میشود. نتایج آزمون سایش بالاترین مقاومت به سایش را مربوط به نمونه حاوی 13.459=Cr نشان داده است. مطالعه نمونهها با استفاده از میکروسکپ الکترونی سطوح سائیده شده نمونهها مشخص نمود که مکانیزم سایش در نمونههای هیپویوتکتیکی از نوع شخمزنی میباشد.
منابع مشابه
بررسی اثر درجه رقت و لایه واسط بر مقاومت به سایش لایه روکش سخت پایه Fe-Cr-C جوشکاری شده به روش SMAWبر روی فولاد ساده کربنی
در این تحقیق هدف، بررسی اثر درجه رقت و لایه واسط بر مقاومت به سایش لایه روکش سخت پایه Fe-Cr-C جوشکاری شده به روش SMAW بر روی فولاد ساده کربنی St37 می باشد، به همین منظور شش قطعه فولاد ساده کربنی St37 در ابعاد10×200×300 میلی متر به عنوان فلز پایه انتخاب و عملیات روکش کاری روی سه نمونه بدون لایه واسط و روی سه نمونه با لایه واسط انجام شد. بعد از انجام عملیات جوشکاری، آزمون سختی و سایش روی نمونهها...
متن کاملتاثیر مقادیر کروم و کربن بر ریزساختار و مقاومت به سایش آلیاژ روکش سخت پایه Fe-(6X)Cr-(X)C بر روی فولاد ساده ی کربنی ایجاد شده با فرآیند جوشکاری GTAW
در این پژوهش، آلیاژهایی متفاوت با مقدار ثابت نسبت ، ولی مقادیر غلظت متفاوت کروم و کربن به روش جوشکاری GTAW روی فولاد ساده ی کربنی 1010 AISI ایجاد گردید. نتایج آزمون پراش پرتو X و متالوگرافی نوری و الکترونی مشخص کرد که ریزساختار نمونه ها متشکل از آستنیت و کاربید هستند. افزون بر این، مشخص شد که با افزایش کربن و کروم محتوی لایههای سخت، درصد حجمی کاربیدهای افرایش، درصد حجمی آستنیت کاهش و سختی سطحی...
متن کاملاثر عنصر مولیبدن بر ریزساختار و مقاومت به سایش آلیاژ روکش سخت Fe-Cr-C-Mo بر روی فولاد ساده کربنی
در این تحقیق مخلوطی از پودرهای فرومولیبدن (مقدار متغیر)، فروکروم و گرافیت (به مقدار ثابت) از طریق جوشکاری قوس تنگستن گاز GTAW بر روی زمینه فولاد ساده کربنی st37-2 روکشکاری شده است. بررسی خواص لایه ایجاد شده بر روی زیرلایه مربوطه با استفاده از میکروسکوپهای نوری و الکترونی روبشی (SEM)، میکروآنالیزور عنصری (EDS) و ریزسختیسنجی صورت گرفت. آنالیز پرتو ایکس (XRD) مشخص نمود که ریزساختار نمونههای م...
متن کاملتاثیر مقادیر کروم و کربن بر ریزساختار و مقاومت به سایش آلیاژ روکش سخت پایه fe-(۶x)cr-(x)c بر روی فولاد ساده ی کربنی ایجاد شده با فرآیند جوشکاری gtaw
در این پژوهش، آلیاژهایی متفاوت با مقدار ثابت نسبت ، ولی مقادیر غلظت متفاوت کروم و کربن به روش جوشکاری gtaw روی فولاد ساده ی کربنی 1010 aisi ایجاد گردید. نتایج آزمون پراش پرتو x و متالوگرافی نوری و الکترونی مشخص کرد که ریزساختار نمونه ها متشکل از آستنیت و کاربید هستند. افزون بر این، مشخص شد که با افزایش کربن و کروم محتوی لایه های سخت، درصد حجمی کاربیدهای افرایش، درصد حجمی آستنیت کاهش و سختی سطحی...
متن کاملتاثیر مقادیر کروم و کربن بر ریزساختار و مقاومت به سایش آلیاژ روکش سخت پایه fe-(6x)cr-(x)c بر روی فولاد ساده ی کربنی ایجاد شده با فرآیند جوشکاری gtaw
در این پژوهش، آلیاژهایی متفاوت با مقدار ثابت نسبت ، ولی مقادیر غلظت متفاوت کروم و کربن به روش جوشکاری gtaw روی فولاد ساده ی کربنی 1010 aisi ایجاد گردید. نتایج آزمون پراش پرتو x و متالوگرافی نوری و الکترونی مشخص کرد که ریزساختار نمونه ها متشکل از آستنیت و کاربید هستند. افزون بر این، مشخص شد که با افزایش کربن و کروم محتوی لایه های سخت، درصد حجمی کاربیدهای افرایش، درصد حجمی آستنیت کاهش و سختی سطحی...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 11 شماره 2
صفحات 109- 122
تاریخ انتشار 2017-08-23
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023